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石油和天然气

行业资讯 行业方案


挑战上游、中游和下游
       预计在未来20年内,全球对石油和天然气的的需求将增长30%。 尽管受到竞争激烈的市场以及劳动条件和法律规章的限制,行业竞争着力于寻求上游新能源,提升中游和下游效率。 
 
勘探与生产——进入未知领域
       随着对新油气资源的需求不断上升,企业纷纷加大钻探海底油田的深度,有些甚至钻到海平面3000米以下。 在陆地上,越来越多以前从未勘探的油砂正得到开发。 
 钻井平台——应对严苛工况和高成本
       从钻井船、潜没式钻井平台到半潜式钻井平台和自升式钻塔,近海钻进平台包括几种类型。 它们都面临着类似的挑战,包括严酷的咸水条件、高成本,以及日益严格的健康、安全和环境要求。 

采油树——综合设施和生产危险度
       采油树负责控制进出钻井的石油或天然气,圣诞树这一名称来源于其早期版本外观颇像圣诞装饰树。 如今的采油树外观与圣诞树没有相似之处,而是包括阀、线轴、压力表和节流组件在内的复杂系统。 
        无论是海底还是表面类型,采油树对于控制和维持生产都至关重要。 最长的运行时间固然重要,但在极端严苛的工况和应用需求下,这一点却很难实现。 

压缩机
       用于石油天然气和碳氢化合物行业的压缩机,一般可分为以下类别:
       高速运行的离心式压缩机,低容量和高压需求应用中的往复式压缩机以及用于通过管道输送天然气并在严峻的化学环境下运行的螺杆气体压缩机。

起重机
       近年来,用于石油天然气行业的台式起重机体积变小,而钻井平台起重机的体积变大。 一般来说,运营商会不断使台式起重机的体积尽可能地小,以降低平台的建造和维护成本。 根据钻井平台的类型,大型起重机的起重量从15至100吨不等。 
       无论起重机的尺寸和类型如何,其零部件需承受极重的负荷,并且是在严酷的环境下工作。 因此,提高安全性和可靠性是重中之重。

灭火泵——海上和陆上的必要保护
       即使在极端条件和恶劣环境下,灭火泵必须高度可靠,而且维护也应相对简易。 依靠海水供应消防水源的近海灭火泵需要较好的抗腐蚀性。 而陆地或海上的泵需要应对热释放率高、蔓延迅速的火灾。 
齿轮箱——满足一系列要求和工况的解决方案
       和所有其它主要工业中一样,用于油、气和碳氢化合物加工的齿轮单元拥有各种形状和尺寸。 从上游到下游,陆地或近海,他们通常起着关键作用,必须满足多种不同的运行条件的要求。 

发电机——开机时间很关键,且难以维持
       对于陆上或近海生产都至关重要的发电机处于严酷的工况。 在所有应用中,高振动水平、高温和电流损坏风险都很常见。 当然,油气、碳氢化合物加工业中这些工况还可能包括腐蚀剂、咸水、磨屑和污垢。 

电机——电动机停止时,生产也会停止
       电动机驱动上游、中游和下游起关键作用的应用。 电动机停止时,生产也会随之慢慢停止。 然而,高振动水平、高温、高速和电流损坏风险使得开机时间的维持极为困难。 

泵——严苛工况和高能源成本
       无论是从海底开采原油、将泥浆抽至陆地上,还是炼油厂提取化学材料,泵在油气和碳氢化合物生产中都起着至关重要的作用。 
       对于泵运营商而言,在极端工况下增加平均无故障时间是一项重大挑战。 而减少能耗也同样重要,因为它占泵总拥有成本的45%。 

分离装置——支持您的配套设备
       分离装置需要将油和其它固体从上游、中游和下游的废水中分离开来。 
       油气和碳氢化合物中的分离装置都是利用水和油之间的重力差异来分离材料。 每种分离装置都要面对各自在生产、维护和法规方面的挑战。 
       最理想和具成本效益的运行在很大程度上取决于能正常运转的支持设备。 在淤泥泵送及去除系统、VOC/蒸汽封闭系统中。

涡轮机——监测与维护都至关重要
       高振动水平、高温和电流损坏风险。 这些是用于石油天然气行业的涡轮机需要不断受到监测和保护的几个原因。 若在出现故障后需要进行改造,那么维修可能需要数小时甚至数天。 

控制阀——作用和安全性至关重要
       在油气和碳氢化合物的普遍加工设备中,这些控制阀提供必不可少的流量、压力、液位控制和工艺隔离等功能。 许多控制阀的作用和安全性都至关重要,但处于腐蚀性条件和工艺流体中,积垢、粘结、腐蚀和/或内部工作部件的侵蚀都会造成控制阀失效。 
 
浮式采油、储油和卸油船
       由于较高的生产需求和急剧上涨的成本,浮式采油、储油和卸油船(FPSO)被推向海上的各个采油点。 它们往往是经改装的退役原油运输船只,运营费用比固定钻塔低。 

动态位置推进器——复杂的系统面临复杂的挑战
       随着钻探船和半潜式钻井平台进入深水域,动态位置推进器能使它们保持该有的位置。 
       与自升式驳船和传统锚定方法相比,这些由计算机控制的推进单元具备多重优势,包括快速设定、容易操纵,而且无需处理锚具的拖船。 当然,动态位置推进器是复杂的系统,需要应对一系列挑战,包括安装和燃料成本较高、潜水员有一定的安全风险,以及有严格的维护要求。 
 
运输和储存
       管道——陆地和近海不断提升的性能
数十年来,各种管道都是在与繁复的流体动压轴承、复杂的密封件和昂贵的保护系统一起运作。
 
加工和提炼——延长设备维修间隔
       很多炼油厂的利用率已经超过了97%,因此提升生产效率意味着要尽量延长设备维修间隔。 而维护预算缩减、退休员工增多使其成为一个巨大的挑战。 同时,健康、安全和环境法规也在不断完善。 

石油和石化——挥发性更低,生产率更高
       提炼石油一直是一种挥发性的工艺,但当今的市场和法规环境不允许挥发性的生产。 随着原油价格上涨以及利润减少,如今的石油化工加工厂商同样关注生产效率。 

天然气和合成燃料——严峻挑战
       将天然气转化为液态、再转回气态,然后在老化的管道中输送,便形成了巨大的维护挑战。 利用煤、页岩、沥青砂生产合成燃料同样如此。 原油价格上涨使合成液体/燃料颇具成本竞争力,但加工设备依然要应对严峻的应用挑战,承受严苛的工况。 

 
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